A soldagem por pontos é o mais complicado e complicado dos processos de soldagem por resistência. Os objetos bancos precisam ter sobreposto entre eletrodos, que se encarregam de aplicar sequencialmente, a pressão e a corrente parecido ao tempo produzindo um ou abundantes pontos de solda.
O princípio de funcionamento nesse método consiste em fazer ir uma corrente elétrica de amplo intensidade através dos metais que se unem. Aproveitando-se desta energia e com uma estabelecida pressão, é possível a união. Somente são obtidas soldas uniformes se as chapas a soldar estão limpas, porque os óxidos superficiais são a circunstância de variações no tamanho e resistência de pontos de solda.
Ou seja essencialmente verdade em alumínio. A presença de óxidos ou sujeira poderá aumentar 10 vezes ou mais a resistência total entre os pontos dos eletrodos. A soldagem por resistência é aplicável a quase todos os metais, mas, zinco e chumbo. Junto com a soldadura MIG-MAG são os 2 processos de soldagem nos quais existe um maior nível de automação robotizada.
A intensidade é o fator mais influente no aquecimento término. Para uma solda rápida se você depender de mais intensidade e menos tempo e vice-versa. O parâmetro similar à resistência elétrica da união, é um padrão a ter em conta, dado que afeta diretamente a quantidade de calor gerado na solda.
A superior condutividade elétrica menor resistência à passagem da corrente (Aumento da intensidade). A temperatura, o acrescentamento provoca uma diminuição da resistência. A força aplicada aos eletrodos, que, ao ampliar a pressão pra peças a reunir, provoca a perda das resistências de contato.
O estado de acabamento das superfícies a reunir, a tua limpeza e a exclusão de rugosidades ocasião menores resistências de contato. O estado de conservação dos eletrodos, cujo desgaste e deterioração provoca o acrescento das resistências de contato com as peças a reunir.
- 27 de fevereiro. 21:50. Quarta resposta de Chamarasca. A cópia é literal e integral
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A pressão de aperto, também é considerado um indicador muito importante a ter em conta. No começo da soldagem a pressão necessita ser baixa, com uma resistência de contato elevada e aquecimento inicial, com intensidade moderada. Esta pressão precisa ser suficiente para que as chapas a reunir tenham um contato adequado e que atendam entre si. Iniciada a fusão do ponto da resistência de contato é a área delimitada pelos eletrodos, a pressão necessita ser elevada para expulsar os gases incluídos e transportar a forja do ponto. As pressões excessivamente baixas são o consequência de uma forja deficiente além de altas resistências de contato produzindo respingos, projeções, crateras e pegaduras.
Sistema de pôr sob a pressão das peças a reunir. Transformador elétrico gerador de intensidade. Sistema de parada ou temporizador. Os eletrodos utilizados pela soldagem por pontos podem diversificar em grande capacidade, dependendo da aplicação que vamos fazer, cada tipo de eletrodo tem uma atividade diferente.
Eletrodos de rádio são utilizados para aplicações de alta temperatura. Eletrodos com uma ponta truncada são utilizados pra altas pressões. Eletrodos excêntricos são utilizados pra soldar cantos, ou pra surgir a lugares e espaços menores. 1. Colocação das chapas a soldar entre as duas pinças.